航空材料学报

低膨胀高温合金GH907的显微组织研究

王荣明, 李春志, 于建彤, 颜呜皋

1995, 15(4): 1-7.

[摘要](1432) [PDF 394KB](185)

摘要:
采用透射电子显微术和X射线能谱分析,研究了低膨胀高温合金GH907的微观结构,分析了ε相的结构、成分及其与基体的取向关系,研究了各种晶界相的结构、形貌和成分。

Cr、Al含量对铸造TiAl基合金显微组织的影响

郑运荣, 汪小平, 阮中慈, 马书伟

1995, 15(4): 8-14.

[摘要](1425) [PDF 439KB](272)

摘要:
为寻找细晶组织的铸造TiAl基合金,在Ti-44Al(at-%)和Ti-48Al(at-%)两种Al含量的二元合金中添加了3Cr和6Cr(at-%).结果表明,Cr对铸态α2+γ合金的晶粒大小无明显的影响,但通过热处理可显着细化晶粒。对Ti-44Al-3Cr和Ti-48Al-3Cr合金分别采用1150℃、168h和1200℃、24h处理可取得最佳的细化晶粒效果,而且48Al合金热处理后可更容易获得细晶组织。Cr促进有序富Cr相β2的形成,该相或者与片状α2相共生,或者分布于γ相的晶界,阻碍γ相长大。Cr在β2、γ2和γ相中的溶解度依次减少,它主要取代γ和α2相中的Ti,因而随着合金中Cr量增加,γ和α2相中的Al/Ti比增加。Cr还促使γ相内形成孪晶。

快速凝固Ti₃Al基合金相变的X-射线衍射分析

徐瑞, 崔玉友, 李东, 胡壮麒, 徐达鸣, 李庆春

1995, 15(4): 15-19.

[摘要](1406) [PDF 327KB](168)

摘要:
利用X-射线衍射分析研究了快速凝固Ti-25Al-10Nb-3V-1Mo合金回火的转变过程,结果表明,依照回火温度的不同,快速凝固合金中的亚稳β0相将产生不同的转变。在600～800℃之间回火时,亚稳β0相转变为O相;810℃回火时,合金的显微组织由O+α2+β0相组成;而950℃回火的合金的显微组织则为α2+β0相,回火O相的晶格常数与O相形成温度有关。

11.73Ni-13.85Co-3.13Cr钢回火组织和性能的研究

凌斌, 钟平, 钟炳文, 赵振业, 张少卿

1995, 15(4): 20-26.

[摘要](1421) [PDF 507KB](127)

摘要:
研究了回火温度对超高强度钢(11.73Ni-13.85Co-3.13Cr)的组织和性能的影响。430℃回火,马氏体分解形成大量的渗碳体,合金的韧性最差。455℃回火合金的强度达到最高值的组织因素是位错上有细小碳化物的析出共格区。482℃回火韧性迅速增加是由于组织中缺少粗大的渗碳体粒子以及在板条边界形成薄膜状的逆转奥氏体。高温回火强度下降,是因为M2C粗化失去与基体的共格关系。

SiC_w/Al-Li-Cu-Mg-Zr复合材料的微观组织和性能

董尚利, 茅建富, 崔约贤, 杨德庄

1995, 15(4): 27-33.

[摘要](1392) [PDF 426KB](165)

摘要:
研究了挤压铸造法制备的SiCw/Al-Cu-Mg-Zr复合材料微观组织和性能。结果表明,SiC晶粒均匀分布于基体中,复合材料中主要沉淀强化相为δ′相、S′相和δ′相,SiCw与基体铝之间无明显的界面反应,界面附近存在δ′相的无沉淀析出带(PFZ).复合材料具有较高的室温强度和弹性模量,且密度低,热膨胀系数小。

镍基非晶态及晶态钎料真空钎焊时母材溶解模型特性的研究

张新平, 史耀武, 任耀文

1995, 15(4): 34-40.

[摘要](1453) [PDF 442KB](289)

摘要:
以楔形变钎焊间隙试样为对象,研究了采用Ni82Cr7.5Si4.5B3Fe3成分的镍基非晶态及晶态钎料真空钎焊1Cr18Ni9Ti不锈钢时液态钎料对固态母材的溶解,建立了高温钎焊时母材溶解厚度(溶解深度)定量计算的物理-数学模型。平行等间隙及楔形变间隙试样真空钎焊试验结果表明,钎焊温度钎焊保温时间及钎焊间隙等参数对母材溶解有重要影响,并表明该模型具有较高的准确性,能够用于研究高温钎焊时钎料对母材的溶解特性,并进行溶蚀性评价。

16Co14Ni10Cr2Mo钢力学性能与应力腐蚀行为

钟平, 古宝珠, 金建军, 王洪涛

1995, 15(4): 41-46.

[摘要](1437) [PDF 414KB](196)

摘要:
研究了16Co14Ni10Cr2Mo钢不同温度回火5h强度、冲击韧性、断裂韧性和应力腐蚀性能(在3.5%NaCl水溶液中).在510℃回火可以获得较高的强度,最高的断裂韧性及抗应力腐蚀性能,此时KISCC可达75MPa √m,KIC为175MPa √m,屈服强度为1580MPa.应力腐蚀性能(SCC)的改善主要与在较高温度回火,使Mo2C共格造成的应力下降,位错亚结构的恢复及碳化物的粗化,并导致氢的偏聚下降有关。

上引连铸条件下铸坯力学行为的研究

朱跃峰, 曾大本, 黄惠松, 吴德海

1995, 15(4): 47-53.

[摘要](1411) [PDF 411KB](166)

摘要:
利用作者设计的测力传感器测试了上引连铸过程中铸坯所受到的牵引力。结合铸坯凝固过程温度场的研究,分析了铸型/结晶器界面上的摩擦力作用规律,提出了摩擦力的分布方式,并依据实验结果确定了摩擦力的最大值及其作用位置。根据高温状态下铸坯合金的流变力学行为,对摩擦力与铸坯表面质量的关系进行理论分析,推导出铸坯表面环纹尺寸的计算公式。根据Griffith能量判据,分析了上引连铸条件下铸坯表面环纹发展成为裂纹的力学与几何条件及连铸工艺参数的影响。

保持时间对涡轮盘合金高温低周疲劳裂纹扩展特性的影响

沈祝闽, 谢济洲

1995, 15(4): 54-61.

[摘要](1368) [PDF 482KB](116)

摘要:
研究了两种广泛使用的涡轮盘高温合金,在高温下带和不带上峰值保持时间的低周疲劳裂纹扩展特性及其扩展寿命估算模型。

1995年 第15卷 第4期

1995年第15卷第4期