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余乾;肖程波;宋尽霞;王定刚;邢占平;张宏炜;曲士昱;李青
2005, 25(1): 1-4.
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余乾;肖程波;宋尽霞;王定刚;邢占平;张宏炜;曲士昱;李青. 熔体处理时间对铸态镍基高温合金K465组织和力学性能的影响[J]. , 2005, 25(1): 1-4.
YU Qian;XIAO Cheng-bo;SONG Jin-xia;WANG Ding-gang;XING Zhan-ping;ZHANG Hong-wei;QU Shi-yu;LI Qing. Melt Treatment Time on Microstructure and Mechanical Properties of As-cast Ni-based Superalloy K465[J]. , 2005, 25(1): 1-4.
用金相显微镜和扫描电镜研究了镍基高温合金K465在1530-1540℃下进行1-10min熔体处理后碳化物尺寸、分布以及枝晶杆区γ'相尺寸、形态立方化效果的变化,并研究了其对合金室温拉伸性能和高温持久性能的影响.结果表明,熔体处理5-7min能减小碳化物和枝晶杆区γ'相尺寸,改善碳化物分布和γ'相立方化程度,而使合金得到良好的室温塑性和高温持久性能.
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张凯锋;尹德良;王国峰;韩文波
2005, 25(1): 5-10.
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张凯锋;尹德良;王国峰;韩文波. 热轧AZ31镁合金超塑变形中的微观组织演变及断裂行为[J]. , 2005, 25(1): 5-10.
ZHANG Kai-feng;YIN De-liang;WANG Guo-feng;HAN Wen-bo. Microstructure Evolution and Fracture Behavior in Superplastic Deformation of Hot-rolled AZ31 Mg Alloy[J]. , 2005, 25(1): 5-10.
通过热轧工艺制备了具有细晶微观组织的AZ31镁合金薄板.在250-450℃的温度范围和0.7×10-3~1.4×10-1s-1的初始应变速率范围内研究了热轧AZ31镁合金板的超塑性流变行为.分别通过光学显微镜和扫描电镜(SEM)观察了AZ31镁合金超塑性变形中的微观组织演变和断裂行为,并计算了不同温度下的变形激活能.结果表明,从300℃开始,热轧AZ31镁合金开始表现出超塑性的流变特征.在400℃,0.7×10-3s-1的变形条件下,最大延伸率可达362.5%,显示了良好的超塑性能.在300-400℃的超塑变形温度范围内,AZ31镁合金超塑变形的主要机制是由晶界扩散控制的晶界滑移,而变形温度和应变速率对AZ31镁合金断裂行为的影响主要体现在变形机制从晶内滑移到晶界滑移的转变.
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关春龙;赫晓东;李垚;孙晔
2005, 25(1): 11-14.
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关春龙;赫晓东;李垚;孙晔. EB-PVD沉积Ni-Cr-Al合金的组织和力学性能的研究[J]. , 2005, 25(1): 11-14.
GUAN Chun-long;HE Xiao-dong;LI Yao;SUN Ye. Study on Microstructure and Properties of a Ni-Cr-Al Alloy by EB-PVD[J]. , 2005, 25(1): 11-14.
利用电子束物理气相沉积(EB-PVD)方法制备出厚度为0.5mm的Ni-Cr-Al高温合金.研究了该合金在制备状态和长期时效后的显微组织及其力学性能.结果表明,制备态合金表面的晶粒尺寸约为185nm,并且材料断面呈层状结构.合金在760℃下时效16h,72h和120h后,材料断面的层状结构消失,且明显看到晶粒的存在.合金时效16h后,在靠近基板一侧形成柱状晶,但远离基板一侧为等轴晶.760℃长时间时效形成的主要强化相为γ'相.断口结果表明,制备态合金室温断口为混合型断口,接近基板一侧发生沿柱状晶边界的脆性断裂,而在另一侧为韧窝为主的韧性断裂.材料经长时间的真空时效后,断口由脆性断口转变为韧性断口.合金的室温显微硬度随时效时间的增加而下降,这是由于γ'相不断长大所引起.与制备态合金相比,时效后合金的力学性能明显改善.
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周健;王海龙;孙扬善
2005, 25(1): 15-18.
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周健;王海龙;孙扬善. 时效对亚共析CuAlBe形状记忆合金的影响[J]. , 2005, 25(1): 15-18.
ZHOU Jian;WANG Hai-long;SUN Yang-shan. Effect of Aging on a Hypoeutectoid CuAlBe SMA[J]. , 2005, 25(1): 15-18.
通过对200-400℃范围内时效试样进行相变点测量和OM,SEM,XRD分析,对亚共析成分的CuAlBe形状记忆合金的热稳定性进行了系统研究.结果表明:在200-300℃温度范围短时间时效,合金的相变温度由于有序化过程的进一步进行而上升;在200-300℃温度范围长时间时效或300%以上温度时效,合金的相变温度明显下降,其原因是平衡相α和非平衡相α在合金中析出.
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严卫东;刘林;陈群志;熊玉华;杨爱民
2005, 25(1): 19-24.
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严卫东;刘林;陈群志;熊玉华;杨爱民. 浇注温度对K4169高温合金晶粒组织影响的计算机模拟[J]. , 2005, 25(1): 19-24.
YAN Wei-dong;LIU Lin;CHEN Qun-zhi;XIONG Yu-hua;YANG Ai-min. Computer Simulation of Effects of Pouring Temperatures on Cast Grain Structures of Superalloy K4169[J]. , 2005, 25(1): 19-24.
利用Fortran语言编程,采用有限差分法分别解用热焓法处理结晶潜热的圆柱坐标系一维不稳定热传导方程,模拟了K4169高温合金圆柱锭某一横截面凝固过程中温度的变化,它正确地反映了在不同铸造工艺条件下合金铸件横截面上温度的变化规律.通过固相分数,将合金铸件凝固温度场模拟及其连续形核模型、枝晶尖端生长的动力学模型相耦合,计算了不同浇注温度下K4169高温合金圆柱锭凝固过程中晶粒组织的特征值,包括晶粒密度和平均晶粒尺寸,并参考二维Cellular Automaton方法,实现了在计算机屏幕上晶粒形成的动态显示,模拟结果和实验结果吻合较好.
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孙举涛;黄玉东;曹海琳;巩桂芬
2005, 25(1): 25-29,35.
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孙举涛;黄玉东;曹海琳;巩桂芬. 耐高温有机硅树脂的合成及其耐热和固化性能研究[J]. , 2005, 25(1): 25-29,35.
SUN Ju-tao;HUANG Yu-dong;CAO Hai-lin;GONG Gui-fen. Synthesis of Heat-resistant Silicone Resin and Studies on its Thermal and Curing Properties[J]. , 2005, 25(1): 25-29,35.
以甲基和苯基氯硅烷为单体,采用水解缩聚的方法合成有机硅树脂,并对影响有机硅树脂合成的有关因素进行了研究.结果表明,当水解温度为70℃,控制水用量n(H2O)/n(Cl)在8:1-5:1的范围内时,可合成出易溶于甲苯的有机硅树脂.红外光谱(IR)显示,合成的硅树脂含有端羟基.采用热失重法(TG)、热失重的微分曲线法(DTG)和马弗炉烧蚀试验研究有机硅树脂耐的热性能和室温固化性能,并对KH-CL和三乙醇胺两种室温固化剂对硅树脂的耐热性能的影响进行了对比研究.结果表明,在氩气气氛下,硅树脂具有很高的耐热性能,它的起始分解温度为400℃,热失重主要由400-500℃时“解扣式”降解和500℃之后的“重排”降解引起.但在空气气氛下,由于有机基团的氧化分解,硅树脂的耐热性有所下降.KH-CL可使硅树脂在室温条件下固化,固化后硅树脂的耐热性能提高.
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宛琼;李付国;梁宏;张李骊
2005, 25(1): 30-35.
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宛琼;李付国;梁宏;张李骊. 三维四向编织复合材料基本性能的有限元模拟[J]. , 2005, 25(1): 30-35.
WAN Qiong;LI Fu-guo;LIANG Hong;ZHANG Li-li. Finite Element Simulation of Key Properties of Three-dimensional and Four-step Braided Composite[J]. , 2005, 25(1): 30-35.
依据三维四向编织复合材料的结构特点,建立了能真实反映其空间构型的"双纽线"单元体胞模型,并以此为基础,采用有限元方法对C/SiC三维四向编织复合材料的基本性能参数进行了数值模拟,获得了该材料在制备冷却阶段的热变形行为以及残余应力和残余应变的分布状况,同时获得了制备后室温条件下该材料的等效弹性模量与等效热膨胀系数值.
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朱生宾;李永清;程海峰;曹义
2005, 25(1): 36-39,44.
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朱生宾;李永清;程海峰;曹义. 磁性多层膜微波吸收剂的制备[J]. , 2005, 25(1): 36-39,44.
ZHU Sheng-bin;LI Yong-qing;CHENG Hai-feng;CAO Yi. Preparation of Magnetic Multilayers Microwave Absorbent[J]. , 2005, 25(1): 36-39,44.
利用磁控溅射设备制备了Fe/SiO2磁性多层膜微波吸收剂.采用扫描电子显微镜(SEM),X射线衍射仪(XRD)对其结构进行表征.将磁性多层膜微波吸收剂制成同轴测试样品,利用网络矢量分析仪测量电磁参数,并针对单层材料进行优化设计.结果表明,该磁性多层膜吸收剂具有较好的微波吸收效果.
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李斌;陶春虎;李荻;陆峰;蔡健平;张晓云
2005, 25(1): 40-44.
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李斌;陶春虎;李荻;陆峰;蔡健平;张晓云. 铝合金与橡胶抗老化涂层接触腐蚀的影响因素研究[J]. , 2005, 25(1): 40-44.
LI Bin;TAO Chun-hu;LI Di;LU Feng;CAI Jian-ping;ZHANG Xiao-yun. Study on Influence Factors of Contact Corrosion Between Aluminum Alloys and Antiaging Coatings of Rubber[J]. , 2005, 25(1): 40-44.
通过正交试验,研究了环境温度、相对湿度、时间、接触方式等因素对7A04-T6包铝及去包铝合金与橡胶抗老化涂层接触腐蚀的影响.研究结果显示:环境温度、相对湿度、铝合金与橡胶抗老化涂层接触的紧密程度都是铝合金腐蚀的显著影响因子;在高温、高湿的环境中,与橡胶抗老化涂层紧密接触会加剧铝合金腐蚀.
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刘天舒;张宝艳;陈祥宝
2005, 25(1): 45-47,52.
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刘天舒;张宝艳;陈祥宝. 3234中温固化环氧树脂体系的固化反应动力学研究[J]. , 2005, 25(1): 45-47,52.
LIU Tian-shu;ZHANG Bao-yan;CHEN Xiang-bao. Study on the Cure Kinetics of Middle Temperature Curing 3234 Epoxy Resin System[J]. , 2005, 25(1): 45-47,52.
采用差示扫描量热法(DSC)在等温和动态条件下对3234中温固化环氧树脂体系的固化反应动力学进行了研究,建立了固化反应动力学方程;并模拟实际固化温度历程,采用测定不同固化阶段样品残余反应热的方法对固化反应动力学方程进行了验证.结果表明,3234中温固化环氧树脂体系的固化反应动力学符合自催化反应动力学模型,动态实验得到的固化反应动力学方程与验证结果符合得较好.
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刘晓光;仝建峰;李宝伟;陈大明
2005, 25(1): 48-52.
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刘晓光;仝建峰;李宝伟;陈大明. 水基凝胶注模坯体的排胶工艺研究[J]. , 2005, 25(1): 48-52.
LIU Xiao-guang;TONG Jian-feng;LI Bao-wei;CHEN Da-ming. Study on Binder Removal Process of Green Bodies of Aqueous Gel-casting[J]. , 2005, 25(1): 48-52.
研究了排胶工艺的影响因素,以及水基凝胶注模坯体排胶后的微观组织及气孔分布情况.结果表明,升温速率、保温时间、坯体厚度及表面积均对排胶过程有很大影响.结合DTA-TG曲线,分析排胶过程中物理化学变化,并比较几种成型法坯体的排胶工艺.
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张少辉;陈花玲
2005, 25(1): 53-57.
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张少辉;陈花玲. 共固化复合材料粘弹阻尼结构的损耗因子研究[J]. , 2005, 25(1): 53-57.
ZHANG Shao-hui;CHEN Hua-ling. Damping Analysis of Cocured Composites with Interleaved Viscoelastic Layers[J]. , 2005, 25(1): 53-57.
应用基于有限元的模态应变能法研究了共固化复合材料粘弹阻尼结构的损耗因子,同时考虑了粘弹性阻尼材料的频率依赖性和复合材料本身对振动能量的损耗,提出了该类型结构的有限元模型,并通过算例分析验证了该模型;考察了纤维增强复合材料本身的阻尼因素、柔性层的引入以及阻尼层的位置对复合材料粘弹阻尼结构损耗因子的影响,并给出了提高此类结构损耗因子的途径.
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曾庆敦;邹波
2005, 25(1): 58-62.
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曾庆敦;邹波. 单向复合材料在低温下的应力集中及强度[J]. , 2005, 25(1): 58-62.
ZENG Qing-dun;ZOU Bo. Stress Concentrations and Strengths of Unidirectional Composites at Cryogenic Temperature[J]. , 2005, 25(1): 58-62.
首先采用计及基体拉力的修正剪滞模型,研究了在低温情形下受纵向拉伸荷载作用的单向纤维增强复合材料由部分纤维及基体断裂所导致的应力重新分布.然后采用随机临界核理论,对单向纤维增强复合材料在低温情形下的拉伸破坏过程进行了细观统计分析,定量地研究了低温对拉伸强度的影响.计算结果表明,在低温环境下,E-玻璃纤维和碳纤维复合材料的应力集中因子有不同程度的改变,其强度极限均比常温情形下高.