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• 2009年, 29卷, 第3期
  刊出日期：2012-08-30

    

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  固溶对Al-Cu-Li-X合金组织和性能的影响

  吴秀亮;袁志山;谢优华;戴圣龙

  2009, 29(3): 1-6.

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  吴秀亮;袁志山;谢优华;戴圣龙. 固溶对Al-Cu-Li-X合金组织和性能的影响[J]. , 2009, 29(3): 1-6.
  WU Xiu-liang;YUAN Zhi-shan;XIE You-hua;DAI Sheng-long. Effects of Solution Treatment on Microstructures and Properties of Al-Cu-Li-X Alloy[J]. , 2009, 29(3): 1-6.

  通过OM,SEM,TEM和力学性能测试等手段,研究了固溶处理对Al-Cu-Li-X合金组织和性能的影响.结果表明:2A97合金T6态(未拉伸态)在520℃固溶80min,淬火转移时间小于15s,水淬,获得了合适力学性能,抗拉强度为493MPa,屈服强度为415MPa,延伸率为7.3%.合金时效强化相以T1,θ′/θ"和δ′相为主.经510℃,520℃和530℃固溶水淬,再165℃时效18h,随固溶温度升高,强度和塑性趋于减小.在520℃固溶水淬,再165℃时效18h,随固溶时间延长,屈服强度趋于升高,延伸率先升后降低.随固溶温度升高和时间延长,可溶过剩相数量和体积分数减小.520℃固溶后时效,基体沉淀相T1,θ′/θ"和δ′相数量多,尺寸小,分布均匀.
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  ECAP变形2J4合金回火后的磁性能研究

  杜忠泽;伍来智;符寒光;王庆娟;王经涛

  2009, 29(3): 7-12.

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  杜忠泽;伍来智;符寒光;王庆娟;王经涛. ECAP变形2J4合金回火后的磁性能研究[J]. , 2009, 29(3): 7-12.
  DU Zhong-ze;WU Lai-zhi;FU Han-guang;WANG Qing-juan;WANG Jing-tao. Study of Magnetic Properties of 2J4 Alloy Deformed by Equal Channel Angular Pressing after Tempering[J]. , 2009, 29(3): 7-12.

  研究了磁性材料2J4合金经等径弯曲通道变形(Equal Channel Angular Pressing,简称ECAP)和不同温度回火后的磁性能,并与冷轧变形合金的磁性能进行了对比分析.结果表明,2J4合金随着ECAP变形道次的增加,磁导率增加,4道次ECAP变形的饱和磁感应强度最高.另外,2J4合金的磁性能对回火温度的变化非常敏感,呈波浪式变化.4道次ECAP变形2J4合金沿挤压面(S面)进行85%冷轧变形,在610℃回火后获得的磁性能最好,矫顽力达到3.8364 kA/m.ECAP变形2J4合金沿挤压面的磁性能远优于传统冷轧合金.试验结果证实了采用ECAP变形方式制备高性能磁性材料是可行的.
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  粉末烧结法制备Al/Tb_0.3Dy_0.7Fe_1.95磁致伸缩复合材料

  江民红;顾正飞;刘心宇;成钧;周秀娟

  2009, 29(3): 13-16.

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  江民红;顾正飞;刘心宇;成钧;周秀娟. 粉末烧结法制备Al/Tb_0.3Dy_0.7Fe_1.95磁致伸缩复合材料[J]. , 2009, 29(3): 13-16.
  JIANG Min-hong;GU Zheng-fei;LIU Xin-yu;CHENG Jun;ZHOU Xiu-juan. Preparation of Al/Tb_0.3Dy_0.7Fe_1.95 Magnetostrictive Composites by Powder Sintering Process[J]. , 2009, 29(3): 13-16.

  采用粉末烧结法制备了Al/Tb0.3Dy0.7Fe1.95磁致伸缩复合材料,研究了烧结温度对烧结体的显微结构、相组成、磁致伸缩、抗压强度等性能的影响.研究结果表明,600℃烧结时,烧结体中仍主要存在Al与GMM合金相,烧结获得较理想的相分布状态.随着烧结温度的增加,复合体中非GMM相越来越多,原始相减少.当1200℃烧结时,烧结体中主要存在杂相,已几乎没有GMM相.随着烧结温度的增加,复合材料的λs和抗压强度明显下降,烧结温度为600℃时,烧结体的λs和抗压强度最大,分别为405×10-6和61.71MPa.其不足是,复合材料仍呈现明显的脆性特征.
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  采用Ti-Zr-Cu-Ni-Co钎料钎焊SiC纤维增强钛基复合材料的接头组织与性能

  陈波;熊华平;毛唯;程耀永;郭万林

  2009, 29(3): 17-22.

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  陈波;熊华平;毛唯;程耀永;郭万林. 采用Ti-Zr-Cu-Ni-Co钎料钎焊SiC纤维增强钛基复合材料的接头组织与性能[J]. , 2009, 29(3): 17-22.
  CHEN Bo;XIONG Hua-ping;MAO Wei;CHENG Yao-yong;GUO Wan-lin. Microstructure and Property of SiC_f-reinforced Titanium Based Composite Joint Using Ti-Zr-Cu-Ni-Co Brazing Filler[J]. , 2009, 29(3): 17-22.

  针对SiCf/β21S钛基复合材料,采用Ti-Zr-Cu-Ni-Co系新钎料,进行了钎焊实验和接头力学性能测试.实验结果表明:960℃/10min规范下的钎缝组织形貌单一,钎焊接头剪切强度平均值为157.8MPa;960℃/10min/5MPa规范下的钎缝主要由层片状组织组成,接头剪切强度平均值达到291.2MPa,较前者提高了85%左右,该接头经过900℃/2h热处理后组织变化不大.钎缝中的缺陷以及Ti和Zr与Cu,Ni和Co三种合金元素形成的脆性化合物相在接头中所占比例对接头性能影响很大.
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  氧化时间对7A55铝合金微弧氧化膜的影响

  李忠盛;吴护林;潘复生;张隆平;何庆兵

  2009, 29(3): 23-26.

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  李忠盛;吴护林;潘复生;张隆平;何庆兵. 氧化时间对7A55铝合金微弧氧化膜的影响[J]. , 2009, 29(3): 23-26.
  LI Zhong-sheng;WU Hu-lin;PAN Fu-sheng;ZHANG Long-ping;HE qing-bing. Effect of Oxidation Time on Micro-arc Oxidation Ceramic Coatings Formed on 7A55 Aluminium Alloy[J]. , 2009, 29(3): 23-26.

  采用恒流微弧氧化法在碱性硅酸盐-磷酸盐体系电解液中对7A55铝合金进行了微弧氧化处理,研究了氧化时间对微弧氧化膜表面形貌、厚度和相组成的影响.研究结果表明,在恒定的电参数(电流密度为6A/dm2,占空比均为30%,频率为1000Hz)条件下,随着氧化时间的延长,阳极电压逐渐增大,氧化膜表面微孔孔径逐渐增大,微孔数量逐渐减少,膜层厚度随氧化时间近似呈线性增加;膜层主要由γ-Al2O3相组成.
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  热变形条件对含银Al-Cu-Mg耐热铝合金流变应力和组织的影响

  刘晓艳;潘清林;路聪阁;李文斌;张心明;尹志民

  2009, 29(3): 27-32.

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  刘晓艳;潘清林;路聪阁;李文斌;张心明;尹志民. 热变形条件对含银Al-Cu-Mg耐热铝合金流变应力和组织的影响[J]. , 2009, 29(3): 27-32.
  LIU Xiao-yan;PAN Qing-lin;LU Cong-ge;LI Wen-bin;ZHANG Xin-ming;YIN Zhi-min. Effects of Hot Deformation Conditions on Flow Stress and Microstructure of Ag-contained Al-Cu-Mg Heat-Resistant Aluminum Alloy[J]. , 2009, 29(3): 27-32.

  采用热模拟试验对一种含银Al-Cu-Mg耐热铝合金进行热压缩试验,研究了合金在热压缩变形温度和应变速率分别为340~500℃,0.001~10s-1的条件下的流变应力行为和变形组织.结果表明:合金的流变应力随应变速率的增大而增大,随变形温度的升高而减小.该合金热压缩变形的流变应力行为可用双曲正弦形式的本构方程来描述,也可用Zener-Hollomon参数来描述,其变形激活能为196.27kJ/mol.在较低的变形温度或较高的应变速率下,合金组织中主要存在沿垂直于压缩方向拉长了的晶粒.随着变形温度的升高或应变速率的降低,拉长的晶粒发生粗化,并且合金中出现了再结晶晶粒,说明合金中的主要软化机制逐步由动态回复转变为动态再结晶.该合金较适宜的热轧温度为380~460℃,应变速率为0.1~10s-1.
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  ECAP对纯铝拉伸性能和断裂行为影响的研究

  王金锋;白朴存;张秀云;侯小虎;任永岗

  2009, 29(3): 33-38.

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  王金锋;白朴存;张秀云;侯小虎;任永岗. ECAP对纯铝拉伸性能和断裂行为影响的研究[J]. , 2009, 29(3): 33-38.
  WANG Jin-feng;BAI Pu-cun;ZHANG Xiu-yun;HOU Xiao-hu;REN Yong-gang. Investigation of Effect of Tensile Property and Fracture Behavior of Pure Aluminum during ECAP[J]. , 2009, 29(3): 33-38.

  利用等通道转角挤压(ECAP)对纯铝进行了连续的挤压,结合位错及断口形貌,分析了位错强化及断裂机制.结果表明,剪切变形使位错滑移,晶粒细化,挤压4道次后材料屈服强度、抗拉强度分别较初始态提高了38.5%和24.0%,断裂机制呈现典型的沿晶断裂特征.
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  颗粒增强铝基复合材料微观损伤仿真及实验研究

  杨智勇;韩建民;李卫京;陈跃;王金华

  2009, 29(3): 39-44.

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  杨智勇;韩建民;李卫京;陈跃;王金华. 颗粒增强铝基复合材料微观损伤仿真及实验研究[J]. , 2009, 29(3): 39-44.
  YANG Zhi-yong;HAN Jian-min;LI Wei-jing;CHEN Yue;WANG Jin-hua. Numerical and Experimental Research on Micro-damage of SiC_p/A356 Composites[J]. , 2009, 29(3): 39-44.

  SiCp/A356复合材料的宏观力学行为与其微观损伤机理密切相关.随着温度的升高,材料力学性能明显下降,SiCp/A356复合材料表现出的微观损伤机理不同.本文建立了球形SiC颗粒与铝基体组成的复合材料单元体计算模型,采用该模型对复合材料的微观损伤机理进行了仿真研究,分析得到的复合材料微观损伤机理与实验观测结果相吻合.在常温下复合材料的裂纹萌生以基体撕裂和颗粒断裂为主;高温下其裂纹萌生机制以颗粒脱离和基体撕裂为主.
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  工艺参数对等离子熔覆Ni-Cr合金涂层组织及成形质量的影响

  毕晓勤;胡小丽;王洁

  2009, 29(3): 45-49.

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  毕晓勤;胡小丽;王洁. 工艺参数对等离子熔覆Ni-Cr合金涂层组织及成形质量的影响[J]. , 2009, 29(3): 45-49.
  BI Xiao-qin;HU Xiao-li;WANG Jie. Influence of Processing Parameter on Microstructure and Forming Characterizations of Ni-Cr Cladding Formed by Plasma Surfacing Processes[J]. , 2009, 29(3): 45-49.

  在40Cr合金钢表面等离子熔覆Ni-Cr合金涂层,研究熔覆功率和扫描速度对熔覆层组织及成形质量的影响规律.研究结果表明:熔覆层的组织从表层到与基体的结合面处依次为细晶、粗枝晶和柱状枝晶,熔覆层与基体呈现良好的冶金结合状态.当扫描速度一定时,随着熔覆功率的增大,熔覆层组织得到细化.较低功率、较大扫描速度时,熔覆层与基体的结合处存在熔合不良现象;较高功率、较小扫描速度时,熔覆层产生裂纹.能谱分析表明Ni、Cr含量在熔覆层与基体的结合面处发生显著变化,在2.0kW熔覆功率和12.0mm/s扫描速度的试验条件下得到了稀释率较低的熔覆层.
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  沉积温度对TiB₂涂层的组成与形貌的影响

  陈大军;吴护林;张隆平;孙彩云;李忠盛;何庆兵

  2009, 29(3): 50-54.

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  陈大军;吴护林;张隆平;孙彩云;李忠盛;何庆兵. 沉积温度对TiB₂涂层的组成与形貌的影响[J]. , 2009, 29(3): 50-54.
  CHEN Da-jun;WU Hu-lin;ZHANG Long-ping;SUN Cai-yun;LI Zhong-sheng;HE Qing-bing. Effect of Deposition Temperature on Composition and Morphology of TiB₂ Coating[J]. , 2009, 29(3): 50-54.

  利用TiCl4-BCl3-H2-Ar反应体系,用化学气相沉积法(CVD)在石墨基体上沉积了TiB2涂层,并对涂层的物相、沉积速率、微观结构、表面形貌进行了分析.结果表明:沉积的涂层物相由TiB2组成.随着沉积温度的提高,沉积速率加快,涂层的显微硬度先增加后降低,950℃时达到最大值.沉积温度的升高,TiB2涂层颗粒尺寸明显增大,在900℃~950℃范围内能沉积出结构致密、颗粒尺寸适合的TiB涂层.分析了TiB涂层的沉积机理.
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  微叠层结构EB-PVD热障涂层

  牟仁德;贺世美;何利民;许振华

  2009, 29(3): 55-60.

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  牟仁德;贺世美;何利民;许振华. 微叠层结构EB-PVD热障涂层[J]. , 2009, 29(3): 55-60.
  MU Ren-de;HE Shi-mei;HE Li-min;Xu Zhen-Hua. EB-PVD Thermal Barrier Coatings with Micro Laminated Structure[J]. , 2009, 29(3): 55-60.

  采用EB-PVD非连续沉积工艺制备了微叠层结构热障涂层,对涂层结构和晶体形貌进行了SEM观察和分析,采用激光脉冲法测定了涂层的热扩散系数,并采用增重法研究了涂层的氧化动力学特征,分析了氧化后的元素扩散情况.结果表明,非连续EB-PVD沉积工艺制备的涂层具有明显的层状特征,常规EB-PVD热障涂层的柱状晶结构被周期性地打破;但在每一层中,柱状晶结构得以保留,且晶粒更加细化.微叠层热障涂层的热扩散系数比常规热障涂层降低20%~30%,涂层热扩散系数的降低主要与层间界面和晶粒的细化减小了声子的平均自由程有关.微叠层结构热障涂层的氧化增重速率明显低于常规试样,遵循典型的抛物线规律,垂直于元素扩散方向的层间界面和细晶更有效地降低或阻止了O、Al、Ni、Cr等元素的扩散,可能是氧化增重速率较低的主要原因.
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  钛表面阴极微弧沉积氧化铝涂层的组织结构及其性能研究

  金乾;薛文斌;李夕金;朱庆振;吴晓玲

  2009, 29(3): 61-65.

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  金乾;薛文斌;李夕金;朱庆振;吴晓玲. 钛表面阴极微弧沉积氧化铝涂层的组织结构及其性能研究[J]. , 2009, 29(3): 61-65.
  JIN Qian;XUE Wen-bin;LI Xi-jin;ZHU Qing-zhen;WU Xiao-ling. Microstructure and Properties of Alumina Coating Deposited on Titanium by Cathodic Microarc Method[J]. , 2009, 29(3): 61-65.

  以Al(NO3)3乙醇溶液为电解液,利用阴极微弧电沉积技术在纯钛表面制备了较厚的氧化铝涂层.分析了涂层的形貌、成分和相组成,测试了涂层的抗高温氧化、电化学腐蚀及抗热震性能,并探讨了阴极微弧沉积氧化铝涂层的机理.涂层由γ-Al2O3和少量的α-Al2O3组成.涂层中含有少量的钛元素,表明涂层/钛界面附近的钛基体在微弧放电作用下也参与氧化铝涂层的沉积和烧结过程.涂层经过100次(700℃水淬)热循环后仍与钛基体结合良好.700℃恒温氧化结果表明,具有氧化铝涂层的钛氧化速率降低了4倍.
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  原位合成TiB₂/6351复合材料热压缩变形特性

  郭胜利;李德富;陈东;王浩伟

  2009, 29(3): 66-70.

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  郭胜利;李德富;陈东;王浩伟. 原位合成TiB₂/6351复合材料热压缩变形特性[J]. , 2009, 29(3): 66-70.
  GUO Sheng-li;LI De-fu;CHEN Dong;WANG Hao-wei. Characteristics of Hot Compression Deformation for In-situ TiB₂/6351 Composites[J]. , 2009, 29(3): 66-70.

  采用Gleeble-1500D热模拟试验机对原位合成TiB2(质量分数,8%)/6351复合材料在不同变形温度和不同应变速率条件下的热变形特性进行了研究,利用透射电镜(TEM)和光学显微镜分析了压缩后试样的微观组织.结果表明,材料的流变应力随变形温度的升高而降低,随应变速率的提高而增大;材料的流变行为主要表现为加工硬化、动态回复和动态再结晶;相应的显微组织特征为:位错网络、混乱的位错团和胞状结构,亚晶及等轴晶.在应变速率和变形温度均较低时,增强体颗粒周围的基体中形成高密度位错区,但随变形温度的升高而减少;在应变速率较高时,增强体颗粒和基体的界面处开裂甚至增强体颗粒本身发生破碎.
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  丁腈橡胶/酚醛树脂/受阻酚AO80三元阻尼橡胶的结构与性能

  赵云峰;张继华;游少雄;何利军;詹茂盛

  2009, 29(3): 71-77.

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  赵云峰;张继华;游少雄;何利军;詹茂盛. 丁腈橡胶/酚醛树脂/受阻酚AO80三元阻尼橡胶的结构与性能[J]. , 2009, 29(3): 71-77.
  ZHAO Yun-feng;ZHANG Ji-hua;YOU Shao-xiong;HE Li-jun;ZHAN Mao-sheng. Structure and Properties of Vulcanized A crylonitrile-butadiene/Phenolic Resin/Hindered Phenol AO80 Damping Rubbers[J]. , 2009, 29(3): 71-77.

  在丁腈橡胶(NBR)中添加酚醛(PR)和受阻酚AO80,制备NBR/PR/AO80三元共混橡胶.采用DSC,FTIR和扫描电子显微SEM镜等方法表征了NBR/PR/AO80三元共混橡胶的结构,研究了其阻尼性能和力学性能.结果表明,AO80与丁腈橡胶和酚醛树脂有较好的相容性,动态力学性能温度谱中损耗角正切tan呈现单峰特征,并且随AO80含量增加,三元共混橡胶的阻尼峰值提高;硫化胶的拉伸强度呈现先增加后降低趋势.与NBR/PR硫化橡胶相比,添加AO80的三元共混橡胶保持了几乎相同的阻尼温域,但却具有更高的阻尼峰值.
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  纤维表面PIP-SiC涂层对2D-SiC_f/SiC复合材料力学性能影响

  刘海韬;程海峰;王军;唐耿平;周旺;郑文伟

  2009, 29(3): 78-82.

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  刘海韬;程海峰;王军;唐耿平;周旺;郑文伟. 纤维表面PIP-SiC涂层对2D-SiC_f/SiC复合材料力学性能影响[J]. , 2009, 29(3): 78-82.
  LIU Hai-tao;CHENG Hai-feng;WANG Jun;ZHOU Wang;TANG Geng-ping;ZHENG Wen-wei. Effects of PIP-SiC Coating of SiC Fiber on Mechanical Properties of 2D-SiC_f/SiC Composites[J]. , 2009, 29(3): 78-82.

  采用低浓度先驱体溶液利用先驱体浸渍裂解(PIP)工艺在SiC纤维表面制备了SiC涂层,研究了浸渍裂解次数对纤维涂层形貌的影响.研究表明,采用10%的PCS先驱体溶液经3次浸渍裂解后可在纤维表面制得连续致密的SiC涂层.采用经涂层处理的SiC纤维布经热模压成型-先驱体浸渍裂解工艺制备了2D-SiCf/SiC复合材料,其弯曲强度随制备涂层浸渍裂解次数的增加先增后降,经3次浸渍裂解制备涂层的复合材料强度最高,由未经涂层处理的163.5MPa增大到245.9MPa,强度提高近50%.研究证明,SiC纤维表面SiC涂层使纤维在材料致密化过程所受的损伤减小,同时改善了界面,使复合材料强度明显提高.
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  Kevlar织物NH₃等离子体表面改性研究

  周正刚;李敏;蒋诗才

  2009, 29(3): 83-87.

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  周正刚;李敏;蒋诗才. Kevlar织物NH₃等离子体表面改性研究[J]. , 2009, 29(3): 83-87.
  ZHOU Zheng-gang;LI Min;JIANG Shi-cai. Study on NH₃ Plasma Surface Modification of Kevlar Fabric[J]. , 2009, 29(3): 83-87.

  采用NH3等离子体对Kevlar-49 S500织物进行了表面改性,处理工艺条件为74.9Pa/113W/14.3分钟.研究结果表明改性后的Kevlar-49 S500织物增强的3234环氧树脂复合材料层间剪切强度提高了26.6%,T型剥离强度提高了22.9%;改性后的纤维表面粗糙度明显增大,与水的接触角降低;T-剥离试样断口的微观分析发现Kevlar纤维/3234环氧界面的破坏方式为纤维本体破坏.
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  DD6单晶高温合金扭转小角度晶界的拉伸性能

  史振学;李嘉荣;刘世忠;赵金乾

  2009, 29(3): 88-92.

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  史振学;李嘉荣;刘世忠;赵金乾. DD6单晶高温合金扭转小角度晶界的拉伸性能[J]. , 2009, 29(3): 88-92.
  SHI Zhen-xue;LI Jia-rong;LIU Shi-zhong;ZHAO Jin-qian. Tensile Properties of Twist Low Angle Boundary of DD6 Single Crystal Superalloy[J]. , 2009, 29(3): 88-92.

  在760℃,850℃和980℃温度条件下,研究了DD6单晶高温合金扭转小角度晶界的横向拉伸性能和断裂特征.结果表明,相同晶界角度的试样,随着温度的升高,DD6单晶高温合金拉伸强度降低.在760℃,850℃和980℃三个温度下,晶界角度分别为10.8°,6.4°,3.8°时,试样出现沿晶断裂,小角度晶界试样的拉伸强度降低.小角度晶界试样沿晶断裂明显降低试样的拉伸塑性.
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  SiC/SiC复合材料的力学性能

  于新民;周万城;罗发;郑文景

  2009, 29(3): 93-97.

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  于新民;周万城;罗发;郑文景. SiC/SiC复合材料的力学性能[J]. , 2009, 29(3): 93-97.
  YU Xin-min;ZHOU Wan-cheng;LUO Fa;ZHENG Wen-jing. Mechanical Properties of SiC/SiC Composites[J]. , 2009, 29(3): 93-97.

  采用低压化学气相沉积(LPCVD)法制备了具有热解碳界面层的2.5维SiC/SiC复合材料.研究了残余孔洞及热解碳界面层厚度对材料力学性能的影响.结果表明:材料弯曲强度受纤维束之间大孔的影响很小,主要与纤维间的小孔有关,随小孔尺寸和数量的减小而增大.当气孔率低于27%时,小孔的数量和尺寸均变化不大,材料强度提高有限.90nm厚热解碳界面层的存在使材料由破坏性断裂变为非破坏性断裂,强度由174MPa增加到305MPa.进一步增加界面层厚度,纤维受到损伤,材料的力学性能下降.界面层为180nm和310nm厚时SiC/SiC的强度分别为274MPa和265MPa,纤维拔出数量少,材料近似破坏性断裂.
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  弹性模量对铝胶焊搭接接头应力分布的影响

  游敏;晏嘉陵;郑小玲;何爱萍;朱定锋

  2009, 29(3): 98-101.

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  游敏;晏嘉陵;郑小玲;何爱萍;朱定锋. 弹性模量对铝胶焊搭接接头应力分布的影响[J]. , 2009, 29(3): 98-101.
  YOU Min;YAN Jia-ling;ZHENG Xiao-ling;HE Ai-ping;ZHU Ding-feng. Effect of Elastic Modulus of Adhesives on Stress Distribution in Weld-bonded Joints[J]. , 2009, 29(3): 98-101.

  运用利用弹塑性有限元方法,研究了胶粘剂弹性模量对铝合金胶焊搭接接头上工作应力分布的影响.研究结果表明:随着胶粘剂弹性模量的增加,胶焊搭接区焊点中心线上的应力分布趋于均匀,胶层-焊点边缘处的峰值应力降低,但靠近搭接区端部胶层中的各应力峰值增大;距胶层中心线0.15mm的面上与焊点中心相对应点的峰值应力随弹性模量提高而下降.为提高胶焊接头承载能力,建议采用弹性模量适中的胶粘剂.
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  航空用超高强度钢疲劳裂纹表面长度与内部长度之间的关系

  王苗苗;曾燕屏;王习术;谢锡善

  2009, 29(3): 102-106.

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  王苗苗;曾燕屏;王习术;谢锡善. 航空用超高强度钢疲劳裂纹表面长度与内部长度之间的关系[J]. , 2009, 29(3): 102-106.
  WANG Miao-miao;ZENG Yan-ping;WANG Xi-shu;XIE Xi-shan. Relationship between Surface Length and Inside Length of Fatigue Crack in Ultra-high Strength Steel[J]. , 2009, 29(3): 102-106.

  采用扫描电镜原位观测的方法,跟踪观察了低周疲劳载荷作用下超高强度钢中AlN夹杂导致裂纹萌生与扩展的微观行为,得到了材料疲劳裂纹表面长度与内部长度之间的关系,可以根据实际检测到的材料或者结构疲劳裂纹表面长度计算其内部长度,并估算其剩余寿命.
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  论文

  超声F扫描检测碳/环氧复合材料层合板冲击损伤-电阻变化

  谢小林;廖嘉;范红青;王高潮;权红英;李志鹏

  2009, 29(3): 107-110.

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  谢小林;廖嘉;范红青;王高潮;权红英;李志鹏. 超声F扫描检测碳/环氧复合材料层合板冲击损伤-电阻变化[J]. , 2009, 29(3): 107-110.
  XIE Xiao-lin;LIAO Jia;FAN Hong-qing;WANG Gao-chao;QUAN Hong-ying;LI Zhi-peng. Detecting Impact Damage-Resistance Change in Carbon Fiber/Epoxy-Matrix Laminate by Ultrasonic F-scan[J]. , 2009, 29(3): 107-110.

  利用超声F扫描方法检测了经不同能量冲击后的碳/环氧复合材料层合板,并测量了复合材料冲击前后电阻.结合冲击能量、电阻变化、超声F扫描图像综合分析了冲击后碳/环氧复合材料的状况.结果表明,超声F扫描能够确定碳/环氧复合材料冲击损伤能量阈值;不同能量的冲击都会使碳/环氧复合材料的电阻发生变化,但只有大于能量阈值的冲击才会在复合材料中产生损伤;超声F扫描提高了基于电阻变化判断复合材料是否损伤的准确性.